Mechaniczne systemy połączeń prętów zbrojeniowych w konstrukcjach żelbetowych
Mechaniczne systemy połączeń prętów zbrojeniowych zastępują tradycyjne połączenia zakładkowe w konstrukcjach żelbetowych, bezpośrednio przenosząc obciążenia rozciągające, ściskające i cykliczne obciążenia dynamiczne pomiędzy prętami zbrojeniowymi. Tradycyjne łączenie na zakład opiera się całkowicie na naprężeniach związanych z betonem, co zwiększa zagęszczenie prętów zbrojeniowych, ogranicza przepływ betonu i wymaga dłuższych odcinków rozwinięcia w przypadku-wysokiej jakości betonu lub prętów-o dużej średnicy.
Połączenia mechaniczne tworzą ciągłą ścieżkę obciążenia, która eliminuje zagęszczenie stali w silnie zbrojonych węzłach konstrukcyjnych, połączeniach ścian-z-słupami i połączeniach prefabrykatów betonowych. Utrzymując integralność obciążenia pod wpływem sił statycznych, dynamicznych i sejsmicznych, systemy te spełniają wymagania konstrukcyjne dotyczące granicy plastyczności, maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie i niskiego poślizgu w zastosowaniach związanych z odlewaniem-na miejscu- i prefabrykacjami.
Zgodność z podstawowymi normami konstrukcyjnymi:
• USA / międzynarodowe: ACI 318 (połączenia mechaniczne typu 1 i typu 2), ASTM A1034 (standardowe metody testowania połączeń mechanicznych prętów zbrojeniowych)
• Europa: BS EN 1992-1-1 (Eurokod 2), ISO 15835-1 i 2 (Stale do zbrojenia betonu — Mechaniczne złącza prętów)
• Niemcy: Ogólne aprobaty typu DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik).
• Caltrans: Kryteria wydajności usługowej, maksymalnej i sejsmicznej dla infrastruktury mostowej
-
![Zaciskanie łączników prętów zbrojeniowych]()
Zaciskanie łączników prętów zbrojeniowychZagniatane łączniki prętów zbrojeniowych łączą pręty ze stali zbrojeniowej poprzez-odkształcanie mechaniczne na zimno bez konieczności gwintowania, podgrzewania płomieniowego lub spawania na miejscu. Bezszwowa tuleja ze stali węglowej...Zobacz więcej -
![Łączniki prętów zbrojeniowych]()
Łączniki prętów zbrojeniowychŁączniki prętów zbrojeniowych zapewniają pełną-wytrzymałość łączenia mechanicznego poprzez-kucie na zimno bezszwowej stalowej tulei bezpośrednio na żebrowanej stali zbrojeniowej. Za pomocą przenośnej prasy hydraulicznej stalowa tuleja...Zobacz więcej -
![Łączniki prętów zbrojeniowych ściskanych]()
Łączniki prętów zbrojeniowych ściskanychŁączniki prętów zbrojeniowych ściskanych zapewniają przenoszenie obciążenia od końca do-końca prętów zbrojeniowych poddawanych głównie działaniu sił ściskających. Dzięki utrzymaniu bezpośredniego-podcięcia końca pręta pod kątem prostym...Zobacz więcej -
![Przykręcane łączniki prętów zbrojeniowych]()
Przykręcane łączniki prętów zbrojeniowychPrzykręcane łączniki prętów zbrojeniowych zapewniają-pełną wytrzymałość mechaniczną połączenia prętów zbrojeniowych bez gwintowania, kształtowania lub spawania końców prętów zbrojeniowych. Połączenie opiera się na-śrubach ścinanych o...Zobacz więcej -
![Zgrzewalne łączniki prętów zbrojeniowych]()
Zgrzewalne łączniki prętów zbrojeniowychSpawane łączniki prętów zbrojeniowych łączą pręty zbrojeniowe bezpośrednio z elementami ze stali konstrukcyjnej, w tym z płytami słupów, oczepami pali, kesonami i płytami osadzającymi. Zaprojektowane ze skośnym-zewnętrznie występem do...Zobacz więcej -
![Łączniki prętów zbrojeniowych z tuleją do fugowania]()
Łączniki prętów zbrojeniowych z tuleją do fugowaniaŁączniki prętów zbrojeniowych z tuleją zalewową przenoszą siły rozciągające i ściskające pomiędzy prętami zbrojeniowymi w prefabrykowanych betonowych połączeniach konstrukcyjnych. Zaprojektowane głównie do połączeń słupów...Zobacz więcej
rodzaje obróbki CNC
Łączniki prętów zbrojeniowych z tuleją do fugowania
Cast iron or structural steel hollow sleeves with internal keyway profiles designed for precast panel-to-panel and column-to-foundation connections. One end holds a factory-threaded or crimped rebar, while the opposite end receives a continuation bar filled with non-shrink, high-strength structural grout (compressive strength >= 85 MPa).
Mechanizm:Mechaniczne połączenie pomiędzy wewnętrznymi rowkami tulei, matrycą zaprawy i żebrami prętów zbrojeniowych.
Najlepiej stosować do:Prefabrykowane ściany usztywniające, prefabrykowane kolumny, modułowe filary mostów i połączenia belek.
Zgrzewalne łączniki prętów zbrojeniowych
Kute, spawalne tuleje ze stali konstrukcyjnej-z fabrycznie-obrobionym gwintem wewnętrznym po jednej stronie i zewnętrzną skosem lub gładką płaską powierzchnią po drugiej stronie, przeznaczone do połączeń ze stali konstrukcyjnej.
Mechanizm:Gwint wewnętrzny łączy się z przygotowanym końcem pręta zbrojeniowego; przeciwległa powierzchnia łączy się bezpośrednio z konstrukcyjnymi płytami stalowymi,-belkami dwuteowymi lub oczepami pali za pomocą spoin rowkowych z-pełną penetracją.
Najlepiej stosować do:Zespolone konstrukcje stalowe-betonowe, ściany szczelinowe-do-kotwic płytowych, oczepy stalowych pali i płyty osadzające.
Przykręcane łączniki prętów zbrojeniowych
Rury stalowe bez szwu-o grubych ściankach, wyposażone w szereg śrub-z momentem obrotowym ścinanych, rozmieszczonych wzdłuż osi i wewnętrznych rowków wyrównujących.
Mechanizm:Dokręcanie-śrub ścinanych wbija ostrza ze stali hartowanej w powierzchnię pręta zbrojeniowego, aż łby śrub oderwą się z określonym momentem obrotowym, zaciskając pręt wewnątrz tulei bez gwintowania-końca pręta lub zagniatania.
Najlepiej stosować do:Modernizacja placu budowy, naprawa uszkodzonych osadzonych prętów zbrojeniowych, łączenie-niestandardowych lub niemożliwych do gwintowania prętów zbrojeniowych oraz-przedłużanie wierzchołków pali.
Łączniki prętów zbrojeniowych ściskanych
Otwarte-zespoły kołnierzy stalowych lub rurowych, utrzymywane w jednej linii za pomocą kołków klinowych, śrub pozycjonujących lub zewnętrznych pasków napędowych.
Mechanizm:Wyrównanie-kwadratowych końców dwóch prętów zbrojeniowych twarzą-do-wewnątrz kołnierza przenosi osiowe obciążenia ściskające bezpośrednio przez kontakt-łożyska końcowego ze stalowymi powierzchniami czołowymi.
Najlepiej stosować do:Wyłącznie elementy-obciążone ściskaniem, takie jak ciężkie słupy budowlane, rozpórki ściskane i pale fundamentowe.
Łączniki prętów zbrojeniowych
Tuleje z ciągliwej, bezszwowej stali węglowej umieszczane na nakładających się lub przylegających końcach prętów zbrojeniowych i formowane na zimno-przy użyciu przenośnego sprzętu do prasowania hydraulicznego.
Mechanizm:Materiał tulei jest ściskany hydraulicznie, co powoduje odkształcenie stalowego kołnierza pod wpływem odkształceń i żeber pręta zbrojeniowego, zapewniając pełny chwyt mechaniczny.
Najlepiej stosować do:Połączenia prętów zbrojeniowych o dużej-średnicy (#11 do #18 / 32 mm do 57 mm) w konstrukcjach zabezpieczających broń jądrową, ścianach zapór i ciężkich fundamentach, gdzie nie można obracać prętów zbrojeniowych.
Zaciskanie łączników prętów zbrojeniowych
Tuleje zagniatane mechanicznie, blokowane w odpowiednim położeniu przy użyciu specjalistycznego sprzętu hydraulicznego na stole lub narzędzi do zaciskania w terenie, które wciskają wcięcia w ustalonych odstępach wzdłuż korpusu złączki.
Mechanizm:Przekrojowe odkształcenie mechaniczne blokuje ściankę tulei wokół zewnętrznego profilu żeber zbrojeniowych.
Najlepiej stosować do:Fabryczna prefabrykacja klatek zbrojeniowych, zespołów zbrojenia siatkowego i standardowych prefabrykowanych klatek zbrojeniowych.
Kluczowa charakterystyka produktu
Przenoszenie obciążenia z pełną-wytrzymałością (typ 2 / zgodność z plastycznością i wytrzymałością na rozciąganie): Zaprojektowane tak, aby przekraczać 125% określonej granicy plastyczności (fy) i 100% określonej wytrzymałości na rozciąganie (fu) rodzimych gatunków prętów zbrojeniowych (np. klasa 60 / klasa 80 / B500B / B500C), powodując wystąpienie uszkodzeń konstrukcyjnych rodzimego zbrojenia poza strefą połączenia.
Kontrolowany całkowity poślizg
Precyzyjna obróbka wewnętrzna i ścisłe tolerancje ograniczają poślizg mechaniczny pod wpływem-obciążenia ściskającego do mniej niż 0,10 mm (0,004 cala) po-cyklach wstępnego obciążenia zgodnie z normami ACI 318 i ISO 15835.
Ciągliwość i odporność sejsmiczna
Utrzymuje zdolność przenoszenia obciążenia poza strefę plastyczności pręta zbrojeniowego, przechodząc testy zmęczenia-niskocyklicznego i dynamicznego-odwrotnego obciążenia (kwalifikacja sejsmiczna typu 2).
Identyfikowalność materiałów
Produkowane z rurek ze stali stopowej bez szwu (np. stal węglowa 45#, 40Cr, 20CrMo) lub wysokiej-żeliwa sferoidalnego (QT500-7) z pełną identyfikowalnością liczby cieplnej aż do raportów z testów walcowni surowca (MTR).
Opcje wykończenia powierzchni-antykorozyjnego
Dostępne w wersji z gołej stali, oksydowanej na czarno, cynkowanej-ogniowo (HDG), galwanizowanej cynkiem lub z powłoką epoksydową w celu dopasowania do określonych klas ekspozycji (morskie, sole odladzające, podziemne).
Kluczowe dane techniczne
Zgodność rozmiarów prętów zbrojeniowych:
Rozmiary imperialne: #4, #5, #6, #7, #8, #9, #10, #11, #14, #18.
Rozmiary metryczne:12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm, 40 mm, 50 mm.
Właściwości mechaniczne i macierz wydajności strukturalnej:
|
Typ łącznika |
Podstawowy gatunek materiału |
Wymagane przygotowanie końca pręta |
Typowy poślizg (ISO 15835 / ACI 318) |
Wytrzymałość na rozciąganie / granica plastyczności |
|
Rękaw fugowy |
Żeliwo sferoidalne (QT500-7) / stal bez szwu |
Brak lub fabryczny wątek równoległy |
<= 0.10 mm (after grouting & cure) |
>= 125% fy / Uszkodzenie przy rozciąganiu na pasku nadrzędnym |
|
Łącznik spawalny |
Stal konstrukcyjna niskowęglowa (np. C20 / 20Cr) |
Gwintowanie równoległe lub kucie na zimno |
<= 0.08 mm |
Przekracza maksymalną wytrzymałość na rozciąganie paska macierzystego |
|
Łącznik skręcany |
Stal konstrukcyjna stopowa (40Cr / 45#) |
Zwykłe przycięte końce (kwadratowe cięcie) |
<= 0.10 mm |
>= 125% rocznie (warianty ACI typu 1 / typu 2) |
|
Złącze kompresyjne |
Stal węglowa (Q235 / Q355) |
Przytnij piłą końcówki kwadratowe pod kątem 90 stopni |
N/A (łożysko dociskowe) |
Przekracza nominalną zdolność sprężania |
|
Sprzęgło zagięte |
Bezszwowa wyżarzana stal węglowa |
Brak (bezpośrednie naciśnięcie pola) |
<= 0.05 mm |
Przekracza maksymalną wytrzymałość na rozciąganie paska macierzystego |
|
Złącze zaciskowe |
Miękka, miękka stal węglowa |
Brak (zaciskanie w terenie/w warsztacie) |
<= 0.10 mm |
Spełnia standardowe wymagania wydajnościowe |
Aplikacje
Prefabrykowane połączenia paneli betonowych i ścian:Łączniki tulejowe do zaprawy zapewniają ciągłość konstrukcyjną pionowych prefabrykowanych połączeń ścian ścinanych, węzłów stropowych--ścian i podstaw kolumn bez konieczności długiego odlewania-w-miejscach połączeń zakładkowych.
Mosty i wiadukty infrastrukturalne:Łączniki walcowane, skręcane lub gwintowane o wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej łączą zbrojenie oczepów filarów z koszykami kolumn i zbrojeniem pomostu mostu poddawane działaniu dynamicznych obciążeń ruchem i sejsmicznych sił ścinających.
Wysokie-ściany i kolumny rdzeniowe:Łączniki o dużej-średnicy (#11 do #18 / 32 mm do 50 mm) zastępują połączenia zakładkowe w gęstych rdzeniach słupów, zmniejszając tonaż stali na strop, zmniejszając zatory podczas wylewania betonu i utrzymując ograniczenia odstępów między prętami zbrojeniowymi.
Ściany szczelinowe i-ściany podpowierzchniowe-odcięte:Zgrzewalne łączniki mocowane do ram ze stali konstrukcyjnej lub wbudowanych płyt ściennych tworzą sztywne połączenia konstrukcyjne pomiędzy segmentami ścian szczelinowych a płytami stropowymi w głębokich piwnicach i stacjach metra.
Infrastruktura jądrowa i przemysł ciężki:Walcowane na zimno i wysokowydajne-złącza gwintowe zapewniają ciągłe przenoszenie obciążenia w silnie wzmocnionych zbiornikach ochronnych reaktorów jądrowych, fundamentach turbin wiatrowych i zbiornikach ciekłego gazu ziemnego (LNG).
Rozważania dotyczące wyboru i projektu
Standardowe równoległe gwintowane lub równoległe kute łączniki:Zalecane, gdy na miejscu dostępny jest sprzęt do obróbki końców prętów i co najmniej jeden pręt zbrojeniowy można swobodnie obracać.
Umiejscowienie łączników gwintowanych lub walcowanych na zimno-:Zalecane, gdy dostępny jest sprzęt-do obróbki końcówek prętów, ale żadnego zbrojenia nie można obracać (np. pręty gięte lub-wstępnie zmontowane klatki).
Łączniki tulejowe do fugowania:Zalecany, gdy na miejscu nie ma dostępnego sprzętu do obróbki, a zastosowanie obejmuje prefabrykowane elementy betonowe z osadzonymi prętami.
Łączniki śrubowe ścinane-:Zalecane, gdy na miejscu nie jest dostępny żaden sprzęt do obróbki, a standardowe-pręty cięte w terenie wymagają bezpośredniego łączenia bez gwintowania lub spoinowania.
Obrotowe pręty:Standardowe łączniki-z gwintem równoległym wymagają swobodnego obracania się jednego pręta w tulei, aż do całkowitego osadzenia.
Pręty nie-obrotowe/stałe:Jeśli żadnego pręta nie można obrócić (np. wygięte pręty zbrojeniowe, długie,-zmontowane klatki), wybierz opcję Ustaw łączniki gwintowane (systemy z gwintem lewym-prawym lub systemem nakrętek zabezpieczających z długim-gwintem), łączniki wciskane lub łączniki śrubowe.
Systemy gwintowane:Wymagaj fabrycznych lub terenowych-maszyn-do kucia na zimno i sprzętu do walcowania gwintów. Niski czas pracy na miejscu na złącze; wymaga kontroli kalibracyjnych skoku i głębokości gwintu.
Systemy skręcane:Nie wymagają sprzętu do przygotowywania batonów. Wymaga standardowych wkrętaków pneumatycznych lub skalibrowanych ręcznych kluczy dynamometrycznych do ścinania łbów śrub, dzięki czemu nadają się do stosowania w miejscach napraw lub odległych regionach.
Systemy rękawów do fugowania:Wymagaj stosowania na miejscu-mieszanych-nieskurczowych zapraw konstrukcyjnych i pomp do iniekcji ciśnieniowych wraz z weryfikacją temperatur utwardzania otoczenia (minimum +5 stopni / 41 stopni F).
Zewnętrzna średnica łącznika (OD) i długość całkowita określają wymagania dotyczące otuliny betonowej. Tuleje o dużych rozmiarach (np. tuleje do zapraw lub łączniki śrubowe) należy sprawdzić pod kątem tolerancji konstrukcyjnych przezroczystych pokryw (np. zasady odstępów w świetle ACI 318), aby zapewnić prawidłowy przepływ kruszywa podczas betonowania.
Jakość i kontrola
Kontrola jakości produkcji i procesu:
• Weryfikacja surowców: Analiza składu chemicznego (kontrola spawalności CEV równoważnika węgla) i wykrywanie wad ultradźwiękowych na surowych prętach stalowych lub rurach bez szwu.
• Kontrola wymiarowa: mierniki średnicy skokowej gwintu, sprawdziany-wtykowe typu go/no{0}go do łączników gwintowanych, mikrometryczna średnica wewnętrzna sprawdzająca tuleje wtłaczane/fugowe.
• Próby rozciągania i próby cykliczne wsadowe: Próby rozciągania próbek kuponowych aż do niepowodzenia weryfikacji zdolności przenoszenia obciążeń strukturalnych poza strefą połączenia.
Kryteria-zapewnienia jakości i inspekcji w obiekcie:
• Równoległe połączenia gwintowe: Kontrola wzrokowa liczby odsłoniętych gwintów na zewnątrz łącznika (zwykle<= 1 exposed thread) verified with a calibrated torque wrench to specified tightening values (e.g., 80–350 Nm depending on bar size).
• Połączenia śrubowe: weryfikacja, czy 100%-łbów śrub zostało prawidłowo zatrzaśniętych przy określonym momencie montażowym, co wskazuje na prawidłowe połączenie klina z prętem zbrojeniowym.
• Połączenia rękawów zaprawy: Kontrola dopływu zaprawy i otworów wentylacyjnych w celu zapewnienia 100% wypełnienia ubytku; monitorowanie kostek testowych zaprawy towarzyszącej (100 mm x 100 mm lub 50 mm x 50 mm) w celu sprawdzenia osiągnięcia wymagań dotyczących wytrzymałości na ściskanie (np. 85 MPa po 28 dniach) przed obciążeniem konstrukcyjnym.
Opcje dostaw i dostosowywania
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing szczelina. Nunc blandit dui eget ipsum pulvinar tempor. In laoreet elit sodales, finibs lorem nec, rutrum ipsum.
Niestandardowe długości rękawów i grubości ścianek
Dostosowane wymiarowanie do-standardowych rozmiarów prętów,-specyfikacji stali wysokiej jakości (np. stali klasy 80 / 500 MPa / 600 MPa) lub specyficznych wymagań dotyczących strefy sejsmicznej.
Łączniki przejściowe
Obróbka wewnętrzna-dwuwymiarowa w celu łączenia prętów zbrojeniowych o różnych średnicach (np. #11 do #10 lub 32 mm do 25 mm) bez pośrednich prętów przejściowych.
Specjalistyczne powłoki
Cynkowanie ogniowe-zanurzeniowe (ASTM A153): w przypadku infrastruktury morskiej narażonej na działanie wody lub infrastruktury o wysokiej-wilgotności.
Powłoka epoksydowa (ASTM A775): Na pomosty mostów i garaże parkingowe narażone na działanie soli odladzających.
Galwanizacja cynkiem/powłoka Dacromet:-ochrona antykorozyjna podczas długotrwałego przechowywania na miejscu.
Identyfikowalność i opakowanie
Niestandardowe znakowanie laserowe-na korpusach sprzęgów, certyfikaty testów walcowni (MTR EN 10204 3.1) dołączone do każdej partii przesyłki oraz odporne na warunki atmosferyczne opakowanie skrzyniowe do transportu morskiego.
Co kupujący powinni podać w ofercie
Aby otrzymać dokładną wycenę techniczną i ocenę zgodności, prześlij następujące szczegóły projektu:
Standard i gatunek prętów zbrojeniowych (np. ASTM A615, klasa 60, BS4449 B500B)
Średnice i ilości prętów (metryczne: 12–50 mm / imperialne: #4–#18)
Preferowana metoda połączenia (tuleja fugowa, gwintowana, śrubowa, spawalna)
Wymagania dotyczące parametrów konstrukcyjnych (ACI 318 typ 1/2, ISO 15835)
Specyfikacje powłok / korozji (stal czarna, ocynkowana, pokryta żywicą epoksydową)
Kontekst zastosowania (odlew-na miejscu-, prefabrykowana ściana/słup, modernizacja)
Często zadawane pytania
Poproś o wycenę
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów technicznych, aby otrzymać arkusze danych produktów,-raporty z testów innych firm lub-specyficzne dla projektu ceny systemów mechanicznych połączeń prętów zbrojeniowych.
Wsparcie techniczne i zapytania bezpośrednie: Zgłoszenia są sprawdzane w ciągu 24 godzin roboczych przez inżynierów sprzedaży zajmujących się konstrukcjami.
Dokumenty wymagane do przeglądu technicznego: rysunki konstrukcyjne, zestawienia prętów zbrojeniowych lub arkusze specyfikacji projektu.
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami systemów połączeń prętów zbrojeniowych w Chinach, specjalizującymi się w dostarczaniu wysokiej jakości niestandardowych usług. Serdecznie zapraszamy do hurtowych systemów połączeń prętów zbrojeniowych dostępnych w naszej fabryce.
9 16 główka śruby, Śruba sześciokątna z płaskim głowicą, śruba sześciokątna m10
