Wbudowane wsporniki stalowe

Wbudowane wsporniki stalowe

Osadzone wsporniki stalowe to konstrukcyjne elementy łączące odlewane bezpośrednio w elementach betonowych lub kotwione za pomocą-ustawionych wcześniej kanałów podczas produkcji prefabrykatów betonowych. Przenoszą duże obciążenia konstrukcyjne — takie jak panele elewacyjne, stalowe belki konstrukcyjne i prefabrykowane połączenia ścian — na główną ramę betonową. Zespoły ds. zakupów B2B określają te komponenty do projektów infrastruktury komercyjnej, przemysłowej i cywilnej wymagających dużej-nośności, wąskich tolerancji wymiarowych i-długoterminowej integralności strukturalnej pod obciążeniami cyklicznymi lub statycznymi.
Wyślij zapytanie
Opis

Osadzone wsporniki stalowe to konstrukcyjne elementy łączące odlewane bezpośrednio w elementach betonowych lub kotwione za pomocą-ustawionych wcześniej kanałów podczas produkcji prefabrykatów betonowych. Przenoszą duże obciążenia konstrukcyjne,-takie jak panele elewacyjne, stalowe belki konstrukcyjne i prefabrykowane połączenia ścian,-na główną betonową ramę. Zespoły ds. zakupów B2B określają te komponenty do projektów infrastruktury komercyjnej, przemysłowej i cywilnej wymagających dużej-nośności, wąskich tolerancji wymiarowych i-długoterminowej integralności strukturalnej pod obciążeniami cyklicznymi lub statycznymi.

 

Kluczowa charakterystyka produktu

 

 

Wydajność przenoszenia obciążenia:Bezpośrednie osadzenie w betonie i przyspawane kołki kotwiące równomiernie rozkładają obciążenia ścinające, rozciągające i zginające na rdzeń konstrukcyjny.


Precyzja wymiarowa:Laserowo-wycinane płyty i spawane automatycznie trzpienie kotwiące zachowują tolerancje w granicach plus/minus 1,0 mm, aby dokładnie dopasować je do drugorzędnej ramy stalowej.


Ochrona przed korozją:Cynkowanie ogniowe-zanurzeniowe (HDG) zgodnie z normą ASTM A153 / ISO 1461 lub konstrukcja ze stali nierdzewnej (304/316) zapewnia długoterminową{{5}trwałość w środowiskach zewnętrznych lub korozyjnych.


Możliwość regulacji:Szczelinowe otwory na śruby lub spawane-zespoły nakrętek umożliwiają-3wymiarową regulację miejsca montażu podczas montażu stali konstrukcyjnej.

 

Kluczowe dane techniczne

 

 

Grubość płyty podstawy

10 mm do 35 mm.

Typy kotwic

Kotwy dwustronne, kotwy z prętami zbrojeniowymi lub kołki ścinane z łbem spawanym za pomocą automatycznego spawania łukowego.

Standardowe wymiary płyty

100 mm x 100 mm do 400 mm x 600 mm (w pełni konfigurowalny zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi).

Możliwości ładowania

Nośność na ścinanie do 120 kN, wytrzymałość na rozciąganie do 95 kN (w zależności od głębokości zakotwienia, wytrzymałości betonu i konfiguracji zakotwienia).

Wykończenie powierzchni

Cynkowane ogniowo-(grubość powłoki większa lub równa 85 um), powłoka epoksydowa lub stal nierdzewna wykończona metodą walcowania.

 

Stopnie i standardy

 

 

Płyty stalowe:ASTM A36, EN 10255 S275JR, S355JR lub stal nierdzewna AISI 304/316.


Kołki kotwiące / pręty zbrojeniowe:ASTM A108 (klasa 1015-1020), BS 4449 B500B.


Standardy produkcyjne i spawalnicze:AWS D1.1 (Kod spawania konstrukcyjnego - Stal), ISO 3834 (Wymagania jakościowe dla spawania), EN ISO 13920 (Tolerancje konstrukcji spawanych).

 

Aplikacje

 

 

Prefabrykowane fasady betonowe:Mocowanie kamiennych, GRC lub betonowych paneli okładzin architektonicznych do ram konstrukcyjnych.


Połączenia stali konstrukcyjnej-z-betonem:Łączenie rygli stalowych lub kolumn z rdzeniami betonowymi wylewanymi na miejscu-lub prefabrykowanymi.


Infrastruktura i budowa mostów:Prefabrykowane połączenia attyk mostów, osadzenia segmentów tunelu i podpory ekranów akustycznych.


Podpory do rur przemysłowych:Mocowanie-wytrzymałych stojaków na rury i sprzętu mechanicznego osadzanych w podłogach przemysłowych lub ścianach fundamentowych.
 

Jakość i kontrola

 

 

Weryfikacja surowca:Certyfikaty testów młyna (MTC) dostarczone zgodnie z EN 10204 3.1 dotyczące składu chemicznego i mechanicznej granicy plastyczności.


Kontrola wymiarowa:Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) i cyfrowy noniusz sprawdzają pierwsze-serie produkcyjne artykułów i partii.


Testowanie integralności spoiny:100% inspekcja wizualna (VT) zgodnie z AWS D1.1; badania magnetyczno-proszkowe (MT) lub badania ultradźwiękowe (UT) przeprowadzane na spoinach konstrukcyjnych obciążonych krytycznie-nośnych.


Test grubości cynkowania:Weryfikacja za pomocą miernika magnetycznego zapewniająca, że ​​grubość powłoki spełnia wymagania ASTM A153.

 

Opcje dostaw i dostosowywania

 

 

Niestandardowa geometria:Dostosowane wymiary płyt, nieregularne układy kotew i zintegrowane pętle wzmacniające w oparciu o raporty obliczeń konstrukcyjnych.


Integracja wątków:Otwory gwintowane metryczne (ISO) lub Unified National (UNC), nakrętki spawane lub kołki gwintowane.


Pakowanie i logistyka:Wytrzymałe-stalowe skrzynie lub drewniane palety owinięte pasami i owinięte-wilgocią do transportu morskiego i bezpośredniego przechowywania na miejscu.

 

Co powinni zapewnić kupujący

 

 

Aby przyspieszyć wycenę i przegląd techniczny, prześlij następujące parametry projektu:


Rysunki konstrukcyjne / pliki CAD:Pliki PDF lub STEP/DWG zawierające szczegółowe informacje na temat geometrii wspornika, grubości blachy i rozmieszczenia kotew.


Dane obciążenia projektowego:Wymagania dotyczące obciążenia ostatecznego i użytkowego (momenty ścinające, rozciągające i zginające).


Specyfikacje betonu:Minimalna wytrzymałość betonu na ściskanie (f'c lub wytrzymałość kostki) i ograniczenia głębokości osadzenia.


Wymagania dotyczące materiału i wykończenia:Specyfikacje gatunku stali i standard ochrony przed korozją (np. masa powłoki HDG lub gatunek stali nierdzewnej).


Ilość i harmonogram dostaw:Całkowita liczba sztuk, kamienie milowe dostawy partii i kod pocztowy portu docelowego/miejsca.

 

Często zadawane pytania

 

 

P: Jaki jest standardowy czas realizacji niestandardowych osadzonych wsporników stalowych?

Odp.: Produkcja standardowa trwa od 3 do 4 tygodni po zatwierdzeniu rysunku warsztatowego. Oprzyrządowanie do złożonych profili niestandardowych może wydłużyć 1 tydzień.

P: Czy wsporniki mogą być dostarczane z-wstępnie przyspawanymi kotwami zbrojeniowymi zamiast kołków z łbem?

O: Tak. Kotwy można skonfigurować ze zdeformowanymi prętami zbrojeniowymi (np. B500B) przyspawanymi bezpośrednio do płyty podstawy, aby dopasować je do lokalnych projektów klatek zbrojeniowych.

P: Jaka dokumentacja jest dostarczana z każdą przesyłką?

Odp.: Każda przesyłka zawiera Certyfikaty badań materiałów (EN 10204 3.1), raporty z testów grubości cynkowania i arkusze kontroli wymiarowej.

P: W jaki sposób otwory podłużne wpływają na nośność wspornika?

Odp.: Otwory szczelinowe ułatwiają wyrównanie miejsca, ale wymagają podkładek rozprowadzających obciążenie-odpowiednich rozmiarów. Obliczenia projektu konstrukcyjnego muszą uwzględniać orientację szczeliny względem głównego wektora ścinania.

P: Czy te wsporniki nadają się do stref projektowych sejsmicznych?

O: Tak. W przypadku określenia gatunków stali ciągliwej (np. S355J2) i odpowiednich szczegółów osadzania, wsporniki wytrzymują cykliczne obciążenia sejsmiczne zgodnie z wymaganiami ACI 318 lub Eurokodu 8.

P: Jaka jest minimalna wielkość zamówienia (MOQ) w przypadku-projektów niestandardowych?

Odp.: MOQ zależą od rozmiaru surowca i grubości blachy i zwykle zaczynają się od 50 sztuk na niestandardową konfigurację w celu optymalizacji-cięcia laserowego i konfiguracji spawania.

Popularne Tagi: osadzone wsporniki stalowe, Chiny producenci, dostawcy, fabryki osadzone wsporniki stalowe

Wyślij zapytanie