Prefabrykowane wstawki betonowe

Prefabrykowane wstawki betonowe

W przeciwieństwie do kotw-montowanych na słupku-do montażu powierzchniowego, wkładki osadzone rozprowadzają przyłożone siły ścinające i rozciągające głęboko w otaczającej matrycy betonowej, znacznie zmniejszając nakład pracy instalacyjnej, jednocześnie poprawiając niezawodność połączenia konstrukcyjnego.
Wyślij zapytanie
Opis

Przegląd produktów i podstawowe kategorie

 

 

Prefabrykowane wkłady betonowe to elementy konstrukcyjne osadzone wewnątrz elementów betonowych podczas procesu odlewania. Po utwardzeniu tworzą bezpieczne punkty mocowania, interfejsy do podnoszenia lub miejsca połączeń.
W przeciwieństwie do kotw-montowanych na słupku-do montażu powierzchniowego, wkładki osadzone rozprowadzają przyłożone siły ścinające i rozciągające głęboko w otaczającej matrycy betonowej, znacznie zmniejszając nakład pracy instalacyjnej, jednocześnie poprawiając niezawodność połączenia konstrukcyjnego.

Nasz główny asortyment produktów obejmuje:

  • Gwintowane tuleje do podnoszenia i tuleje mocujące: Dostępne z gwintami metrycznymi (M) i okrągłymi (Rd) do cienkich paneli, elementów ściennych i ciężkich belek konstrukcyjnych.
  • Kotwy z falowanym ogonem i stopą: zaprojektowane z myślą o optymalnym rozkładzie obciążenia rozciągającego w płytkich lub zbrojonych-zagęszczonych elementach betonowych.
  • Odlewane-szyny kotwiące i płyty łączące: przeznaczone do dużych obciążeń ścinających i rozciągających w ścianach osłonowych i połączeniach konstrukcyjnych.
  • Niestandardowe, tłoczone i obrabiane elementy osadzone: budowane ściśle według-dostarczonych przez klienta rysunków CAD i wymagań projektu.

 

Kluczowe obszary zastosowań

 

 

Prefabrykowane panele ścienne i elementy elewacyjne
Prefabrykowane belki, kolumny i-płyty kanałowe
Systemy konstrukcji modułowych i wolumetrycznych
Segmenty tuneli i sklepienia gospodarcze
Dźwigary mostowe i elementy infrastruktury
Przemysłowe konstrukcje betonowe

 

Tabela specyfikacji technicznych i materiałowych

 

 

Klasa materiału

Norma techniczna/klasa

Typowe zastosowanie witryny

Odporność na korozję

Stal węglowa

Q235B, Q355B, stal 20#, klasa 8.8

Elementy prefabrykowane wewnętrzne, tymczasowe gniazda podnoszące

Standard (wymaga powłoki do przechowywania na zewnątrz)

Stal ocynkowana

Cynkowanie ogniowe-/elektro-cynkowanie

Zewnętrzne panele ścienne, części mostów, infrastruktura

Wysoka (warstwa cynku do 45-85 mikronów)

Stal nierdzewna

AISI 304 (1.4301) / AISI 316 (1.4401)

Środowiska przybrzeżne, morskie, chemiczne lub narażone

Doskonała, długoterminowa-odporność na korozję

Kluczowe parametry inżynieryjne:

  • Limit obciążenia roboczego (WLL): Standardowy zakres nośności od 0,5 tony do 25 ton na punkt kotwiczenia (niestandardowe większe obciążenia dostępne na życzenie).
  • Projektowy współczynnik bezpieczeństwa: Zbudowany zgodnie z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa, zazwyczaj od 3:1 do 5:1 do zastosowań związanych z podnoszeniem i mocowaniem.
  • Zgodność ze standardem gwintów: Dostępne gwinty metryczne (M), okrągłe (Rd) i UNC, zabezpieczone plastikowymi nasadkami, aby zapobiec przedostawaniu się zaczynu betonowego podczas wylewania.

 

Precyzyjna produkcja dla bezproblemowej produkcji prefabrykatów

 

 

Utrzymujemy ścisłe tolerancje produkcyjne, aby chronić przepływ produkcji:

Tolerancja produkcyjna i kontrola jakości:

  • Dokładność wymiarowa: krytyczne tolerancje obróbki utrzymywane w zakresie od +/- 0.1 mm do +/- 0.3 mm dla bezproblemowego montażu w formach stalowych i systemach szalunków magnetycznych.
  • Precyzja gwintu: 100% testowanie grubości gwintu zapewnia płynne połączenie śrub po utwardzeniu betonu.
  • Kontrola procesu spawania: certyfikowane procedury spawania i-badania nieniszczące (NDT) krytycznych połączeń konstrukcyjnych.
  • Spójność partii: każda partia produkcyjna jest poddawana-próbce przed wysyłką pod kątem dokładności wymiarowej, grubości powłoki powierzchniowej i luzu gwintowego.

 

Ochrona przed korozją zapewniająca dłuższą żywotność
Ponieważ osadzone komponenty są narażone na wilgoć, agresywne warunki glebowe lub środowisko morskie, odpowiednie zabezpieczenie powierzchni ma kluczowe znaczenie dla-długoterminowej trwałości.

  • Cynkowanie ogniowe-na gorąco (HDG): zgodne z normami ISO 1461 / ASTM A123. Zapewnia grubą powłokę cynkową do-ciężkich zastosowań zewnętrznych i infrastrukturalnych.
  • Cynkowanie-elektromagnetyczne (EZ): zapewnia czystą, gładką powierzchnię cynku odpowiednią do prefabrykowanych elementów wnętrz lub do suchych środowisk.
  • Pasywacja stali nierdzewnej: Chemiczna obróbka powierzchni płytek klasy 304/316 w celu maksymalizacji odporności na korozję w środowiskach morskich i chemicznych.

 

Wsparcie OEM i dostosowywanie

 

 

Różne systemy prefabrykatów wymagają określonych długości wkładek, typów gwintów i profili obciążeń. Jako bezpośredni producent zapewniamy kompletną produkcję OEM i produkcję na zamówienie w oparciu o rysunki techniczne.
Opcje OEM i dostosowywania:

  • Niestandardowa długość, średnica i geometria stopy
  • Wybór profilu gwintu (gwinty M, Rd, UNC lub specjalistyczne)
  • Niestandardowy wybór gatunku stali i powłoki powierzchniowej
  • Plastikowa nasadka, kodowanie-kolorami i opcje identyfikacji wkładki
  • Znakowanie etykietą własną, kody kreskowe i opakowania niestandardowe
  • Pełna zgodność z międzynarodowymi normami (ISO, DIN, ASTM)

 

Zapewnienie jakości i dokumentacja eksportowa

 

 

W celu uzyskania zatwierdzeń technicznych i audytów zaopatrzenia, do każdej przesyłki zbiorczej dostarczana jest pełna dokumentacja materiałowa i jakościowa:

Raporty z testów materiałów (certyfikaty MTR / młyna):Sprawdzenie składu chemicznego i mechanicznej granicy plastyczności.
Raporty z inspekcji wymiarów i gwintów:Dokumentowanie krytycznych tolerancji przed pakowaniem.
Certyfikat zgodności (COC):Gwarancja zgodności ze specyfikacjami kontraktowymi.
Wsparcie kontroli strony trzeciej:Z zadowoleniem przyjmujemy niezależne inspekcje przeprowadzane przez SGS, BV lub Intertek przed wysyłką.

 

Często zadawane pytania

 

 

P: Do czego służą prefabrykowane wkłady betonowe?

Odp.: Prefabrykowane wkładki betonowe są osadzane wewnątrz elementów betonowych podczas odlewania w celu utworzenia bezpiecznych punktów podnoszenia, miejsc mocowania lub połączeń konstrukcyjnych po stwardnieniu betonu.

P: Jaki jest typowy limit obciążenia roboczego (WLL) dla wkładek podnoszących?

Odp.: Nasz standardowy asortyment obejmuje obciążenia robocze od 0,5 tony do 25 ton. Na podstawie obliczeń konstrukcyjnych można zaprojektować niestandardowe wkładki o większej nośności.

P: Czy możesz produkować prefabrykowane wkładki według niestandardowych rysunków CAD?

O: Tak. Specjalizujemy się w produkcji OEM. Możesz przesłać nam swoje rysunki 2D w formacie PDF lub pliki 3D CAD (STEP/DWG), a nasz zespół inżynierów oceni wykonalność i przedstawi szczegółową wycenę.

P: Czy dostarczacie certyfikaty materiałowe i raporty z inspekcji?

O: Tak. Każda przesyłka masowa jest dostarczana z raportami z testów materiałów (MTR), arkuszami kontroli wymiarowej i certyfikatami zgodności (COC).

P: Jak zapobiec przedostawaniu się zaczynu betonowego do gwintów wkładki podczas zalewania?

Odp.: Możemy dostarczyć-plastikowe nakładki o dużej gęstości, wypełniacze piankowe lub zatyczki ochronne zamontowane na gniazdach wkładek, aby utrzymać gwinty w czystości podczas odlewania betonu i procesu wibracji.

Popularne Tagi: prefabrykowane wkładki betonowe, Chiny producenci, dostawcy, fabryki prefabrykowanych wkładów betonowych

Wyślij zapytanie