Przegląd produktu

Gwintowana wkładka gniazdowa to metalowa tuleja z gwintowanym wewnętrznym otworem, która jest umieszczana wewnątrz formy betonowej przed wylaniem. Po stwardnieniu betonu wkładka zostaje trwale zakotwiczona wewnątrz konstrukcji, zapewniając gotowy--gwintowany punkt mocowania śrub, urządzeń podnoszących, wsporników, podpór i elementów mechanicznych.

Produkujemy-gwintowane wkładki gniazdowe o wysokiej wytrzymałości przeznaczone do trwałego kotwienia-odlewanego-na miejscu w prefabrykowanych płytach betonowych, belkach, kolumnach i elementach infrastruktury. Zaprojektowane, aby zastąpić podatne na awarie kotwy-montowane na słupkach, nasze wkładki zapewniają certyfikowane przenoszenie obciążenia, dokładne ustawienie gwintu i zerowe uszkodzenie integralności betonu.

Posiadamy certyfikat ISO 9001 i jesteśmy zgodni z międzynarodowymi normami dotyczącymi elementów prefabrykowanych. Dostarczamy standardowe wkładki masowe i niestandardowe rozwiązania OEM dla zakładów prefabrykacji, inżynierów budowlanych i menedżerów ds. zakupów na całym świecie.

Odlewane-wkładki gniazdowe są lepsze od-zamontowanych kotwic

Współczynnik oceny	Odlewane-wkładki gwintowane	Po-zainstalowanych kotwach rozporowych	Kotwy chemiczne
Czas instalacji	Montowany w szalunku przed wylaniem	Wiercenie po stwardnieniu betonu	Wiercone i wstrzykiwane po utwardzeniu
Ryzyko uszkodzenia betonu	Zero (brak mikro-pęknięć naprężeniowych)	Wysoki (naprężenie rozszerzające)	Umiarkowane (odpryski podczas wiercenia)
Mechanika przenoszenia obciążenia	Bezpośrednia blokada mechaniczna	Tarcie / Kompresja	Wiązanie chemiczne
Szybkość instalacji	Natychmiastowe połączenie śruby	Pracochłonne-wiercenie i czyszczenie	Wymagany czas oczekiwania na utwardzanie
Ryzyko uszkodzenia prętów zbrojeniowych	Zero (ustawione przed wylaniem)	Wysoka (zakłócenia wiertła)	Wysoka (zakłócenia wiertła)
Całkowity koszt pracy w ramach projektu	Niski	Wysoki	Bardzo wysoki

Funkcje inżynieryjne i zalety mechaniczne

1. Wysoka-geometria zakotwienia blokady
Radełkowana i żebrowana część zewnętrzna: zapobiega obracaniu się wewnątrz betonowej matrycy podczas dokręcania śrub-z dużym momentem obrotowym.

Kuta podstawa stopy: rozkłada obciążenia rozciągające głęboko w betonowym rdzeniu, maksymalizując-wytrzymałość na wyciąganie w cienkościennych-panelach prefabrykowanych.

-Projekt z otworami krzyżowymi: umożliwia przejście prętów zbrojeniowych bezpośrednio przez korpus wkładki w celu uzyskania dodatkowego wiązania strukturalnego-w miejscach, gdzie występują ekstremalne obciążenia dynamiczne.

2. Gwinty wewnętrzne o wysokiej-precyzyjności
Wszystkie gwinty są formowane w procesie kucia na zimno lub precyzyjnego walcowania gwintów CNC, a następnie przeprowadzana jest kontrola Go/No-Go. Gwarantuje to brak wiązania gwintu podczas-montażu uch do podnoszenia, wsporników łączących lub podstaw sprzętu w miejscu pracy.

3. Zintegrowana ochrona-przed wnikaniem
Wyciek szlamu betonowego do gwintów wewnętrznych powoduje kosztowne-przeróbki na placu budowy. Każde zamówienie może zostać dostarczone z plastikowymi zatyczkami uszczelniającymi, gumowymi zakrętkami lub wyjmowanymi wkładkami piankowymi, aby utrzymać gwinty wewnętrzne w całkowitej czystości podczas odlewania i wibracji.

Dane techniczne i asortyment produktów

Gatunki materiałów i ochrona przed korozją
Stal węglowa (klasa 4.8 / 8.8): Idealna do zastosowań w suchym betonie wewnątrz pomieszczeń, tymczasowych punktów podnoszenia i nieeksponowanych połączeń konstrukcyjnych.

-Stal ocynkowana ogniowo (HDG): grubość powłoki cynkowej zgodna z normą ISO 1461 (50 um do 85 um). Zapewnia 500+ godzin odporności na mgłę solną dla infrastruktury zewnętrznej i zewnętrznych paneli ściennych typu warstwowego.

Stal nierdzewna (AISI 304 / AISI 316): Zalecana do środowisk morskich, zakładów przetwórstwa chemicznego, obiektów uzdatniania wody i wysoce korozyjnej infrastruktury przybrzeżnej.

Przegląd danych technicznych

Parametr	Standardowa specyfikacja
Nazwa produktu	Gwintowana wkładka gniazdowa / odlew-w gnieździe betonowym
Typ gwintu	Metryczne (M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30) / calowe (3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1")
Standard gwintu	Metryczne ISO Zgrubne, UNC, UNF
Proces produkcyjny	Kucie na zimno, kucie na gorąco, obróbka CNC, walcowanie gwintów
Wykończenia powierzchni	Cynkowanie na żółto/biało,-cynkowanie ogniowe (HDG), Dacromet, pasywacja
Typy obciążeń	Rozciągnięcie osiowe, obciążenie ścinające, kombinowane rozciąganie/ścinanie, tymczasowe podnoszenie
Kontrola jakości	100% kontrola grubości gwintu, badanie obciążenia rozciągającego, analiza chemiczna
Certyfikaty	ISO 9001:2015, EN 10204 3.1 Certyfikat materiałowy, zgodność ze znakiem CE

Zapewnienie jakości

Kontrola surowca:Każda cewka lub pręt stalowy przed wprowadzeniem do produkcji przechodzi spektrograficzną analizę chemiczną i mechaniczną próbę rozciągania.
Testowanie wymiarowe i gwintowe:Operatorzy obróbki CNC dokonują audytów wymiarowych co 30 minut. Gwinty wewnętrzne są sprawdzane przy użyciu skalibrowanych sprawdzianów wtykowych Go/No-Go.
Integralność powłoki i poszycia:Grubość powłoki sprawdzana jest za pomocą cyfrowych mierników magnetycznych. Partie cynkowane ogniowo-przechodzą testy neutralnej mgły solnej (NSS) w celu sprawdzenia odporności na korozję.
Testowanie destrukcyjnego wyciągania-:Reprezentatywne próbki bloczków betonowych są wylewane na miejscu-w celu sprawdzenia SWL (bezpiecznego obciążenia roboczego) i maksymalnego obciążenia niszczącego pod wpływem rozciągania i ścinania.
Pełna identyfikowalność:Każda przesyłka wydawana jest z certyfikatem badania materiału EN 10204 3.1, podającym wartości cieplne, granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i procent wydłużenia.

Proces produkcyjny OEM i niestandardowy

W przypadku specjalistycznych projektów infrastrukturalnych lub własnych systemów prefabrykatów budowlanych oferujemy-kompleksową-produkcję na zamówienie w oparciu o modele CAD klienta lub próbki fizyczne.

Przegląd rysunków i inżynierii:Prześlij swoje rysunki CAD 2D/3D (STEP, DWG, PDF). Nasi inżynierowie sprawdzają geometrię gwintu, luz i rozkład obciążenia betonu.

Oprzyrządowanie i prototypowanie:Niestandardowe narzędzia są produkowane-w naszej firmie. Wstępne próbki (5 do 10 sztuk) są produkowane w ciągu 5 do 7 dni roboczych w celu oceny przez klienta.

Testy mechaniczne:Próbki poddawane są kontroli wytrzymałości na rozciąganie, dopasowania gwintu i przyczepności powłoki.

Produkcja masowa:Zautomatyzowane linie do formowania na zimno i linie CNC realizują produkcję seryjną przy ścisłym monitorowaniu jakości.

Opakowanie eksportowe:Gotowe wkładki pakowane są w-naoliwione antykorozyjne torby,-wytrzymałe kartony i-obrobione cieplnie palety eksportowe ze sklejki.

Podstawowe zastosowania

Prefabrykowane panele ścienne i płyty:Zlicowane-punkty mocowania do tymczasowego usztywnienia ukośnego podczas montażu.
Betonowe belki i kolumny:Wstępnie-ustawione punkty mocowania stalowej ramy konstrukcyjnej i płyt łączących.
Fundamenty sprzętu i maszyn:Wbudowane punkty kotwiczące do montażu ciężkich maszyn przemysłowych, generatorów i systemów przenośników.
Konstrukcja użytkowa i modułowa:Prefabrykowane-skrzynki transformatorowe, sklepienia kablowe, kanały odwadniające i prefabrykowane modułowe moduły pokojowe.
Budowa infrastruktury:Autostradowe ekrany dźwiękowe, balustrady mostów, segmenty wykładzin tuneli i kolejowe konstrukcje retencyjne.

Często zadawane pytania

P: W jaki sposób gwintowane wkładki gniazdowe przenoszą obciążenie wewnątrz betonu?

Odp.: Obciążenia przenoszone są przez osadzoną geometrię korpusu (np. kute stopy, zewnętrzne żebra lub-otwory poprzeczne). Cechy te zakotwiczają się mechanicznie w utwardzonym betonie, rozkładając naprężenie osiowe i boczne siły ścinające, bez polegania wyłącznie na tarciu.

P: Jakie współczynniki bezpieczeństwa należy zastosować podczas projektowania z wkładkami odlewanymi-?

Odp.: W przypadku ogólnych zastosowań w zakresie mocowania konstrukcji typowy jest minimalny współczynnik bezpieczeństwa wynoszący 3 do 1 w stosunku do ostatecznej wytrzymałości betonu na zniszczenie. W przypadku tymczasowych zastosowań podnoszenia prefabrykatów lokalne normy często wymagają współczynnika bezpieczeństwa wynoszącego 4 do 1 lub 5 do 1. Zawsze konsultuj się z certyfikowanym inżynierem budowlanym w celu-obliczenia obciążenia specyficznego dla projektu.

P: W jaki sposób zapobiega się zanieczyszczeniu gwintu podczas wylewania betonu i wibracji?

Odp.: Dostarczamy plastikowe zatyczki gwintowane-oznaczone kolorami, zatyczki-wciskane lub gumowe zatyczki uszczelniające. Akcesoria te uszczelniają wewnętrzną przestrzeń gwintu i można je łatwo usunąć po stwardnieniu betonu.

P: Czy możecie wyprodukować wkładki gniazdowe zgodne ze standardami gwintów imperialnych?

O: Tak. Produkujemy zarówno gwinty metryczne (M8 do M30), jak i gwinty imperialne UNC/UNF (3/8" do 1-1/4") z rygorystycznymi tolerancjami średnicy podziałowej.

P: Czy Państwa wkładki gwintowe nadają się do podnoszenia elementów prefabrykowanych?

Odp.: Specjalne, rozszerzone i kute-stopki zostały zaprojektowane z myślą o podnoszeniu i obsłudze. Przy składaniu zamówienia do zastosowań dźwigowych proszę określić wymagane bezpieczne obciążenie robocze (SWL), aby nasz zespół mógł zalecić właściwy projekt i gatunek stali.

P: Czy dołączacie do przesyłek certyfikaty testów materiałowych (MTC)?

O: Tak. Do każdego zamówienia dołączony jest Certyfikat testu materiałowego EN 10204 3.1, który zawiera szczegółowe informacje na temat analizy chemicznej, granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i wyników testów wydłużenia dla określonej partii cieplnej stali.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Odp.: W przypadku standardowych rozmiarów magazynowanych MOQ wynosi 1000 sztuk. W przypadku niestandardowych projektów OEM lub specjalnych gatunków stopów MOQ zazwyczaj waha się od 3000 do 5000 sztuk, w zależności od wymiarów części.

Popularne Tagi: gwintowane wkładki gniazdowe, Chiny gwintowane wkładki gniazdowe producenci, dostawcy, fabryka, Wkładka z prostą tuleją